Mengirim pesan
SMT Intelligent Device Manufacturing (Zhejiang) Co., Ltd. 86-512-66316783-802 sales5@smt-winding.com
Hydraulic System Stator Coil Forming Machine Stepping Motor 380V 50 / 60Hz

Sistem Hidrolik Stator Coil Membentuk Mesin Melangkah Motor 380V 50 / 60Hz

  • Cahaya Tinggi

    Stator Coil Winding Machine

    ,

    peralatan motor listrik berliku

  • Nama
    Motor Induksi Statot Coil Mesin Pembentuk Tengah Mesin Produksi Motor
  • Model
    ZZ160-2
  • ID Stator
    80-120mm
  • Stator OD
    60-120mm
  • Motor penggulung
    Melangkah Motor
  • Motor Spindle
    Motor tiga fase + Motor fase + Driver AC
  • Memasukkan
    380V / 50 / 60Hz
  • Mesin berat
    Sekitar 1000 kg
  • Tempat asal
    Cina
  • Nama merek
    SMT
  • Sertifikasi
    ISO / SGS Audit
  • Nomor model
    SMT-ZZ160-2
  • Kuantitas min Order
    1 Set
  • Harga
    Negotiable
  • Kemasan rincian
    Kotak Plywood dengan penyegelan.
  • Waktu pengiriman
    1 - 3,2 bulan
  • Syarat-syarat pembayaran
    T / T, L / C
  • Menyediakan kemampuan
    1 pcs / 1 - 3,1 bulan

Sistem Hidrolik Stator Coil Membentuk Mesin Melangkah Motor 380V 50 / 60Hz

SMT - ZZ160 -2 Coil Forming Machine Stator Winding Final Shaping Penuh - Otomatis

 

Mesin pembentuk ini cocok untuk kumparan statror motor untuk melakukan pembentukan setelah proses pengikatan.Proses pembentukan sama pentingnya selama produksi motor.Mesin pembentuk Nide telah sepenuhnya mempertimbangkan hal ini.Didukung oleh sistem hidrolik, mesin menggerakkan sistem perkakas pembentuk, sehingga dapat mengontrol ekspansi dan penyusutan bilah ekspansi dan pisau pembentuk untuk menyelesaikan pembentukan kumparan stator.


Parameter teknis:

Stator OD kurang dari 160mm
ID Stator 30 ~ 110mm
Tinggi tumpukan 20 ~ 150mm
Perpindahan silinder 20L
Sumber Daya listrik 1500 W.
Tegangan 380V / 50 / 60Hz
Bobot 700KG
Dimensi L850 * W1000 * H2300mm


Fungsi dan karakteristik utama mesin
1. Mesin ini mengadopsi seluruh sistem hidrolik dan program PCL.
2. Mesin ini dapat mengatur panjang tumpukan pembentuk dengan mengganti mesin cuci.
3. Kertas slot dan baji tidak boleh rusak atau dibalik.Stator tidak boleh deformasi atau laminasi stator tidak boleh ke atas.Tidak ada email kawat yang rusak.
4. Kapasitas produksi ≤13s / set (tidak termasuk waktu bongkar / muat)
5. Tingkat kualifikasi utama ≥99.5%, setelah pengerjaan ulang, tingkat ≥99.9%
6. Mesin ini mengadopsi sistem perlindungan kisi pengaman.Operator harus berdiri saat mengoperasikan.
7. Mesin mengadopsi dua tombol start secara bersamaan untuk memastikan keamanan.
8. Tingkat kualifikasi primer ≥98.5%, setelah pengerjaan ulang, tingkat ≥99.5%
9. Mesinnya mengadopsi sistem perlindungan kisi pengaman.Operator harus berdiri saat mengoperasikan.
l0.Mesin mengadopsi dua tangan secara bersamaan tombol start untuk memastikan keamanan.

Peringatan
1. mesin ini tidak dapat membongkar opsional.
2. Jika dimensi dan tampilan gelung tidak akurat, hentikan untuk melakukan penyesuaian untuk menghindari kecelakaan kualitas.
3. Mesin harus dimatikan atau dimatikan saat operator pergi atau melakukan pekerjaan pembersihan dan pelumasan.
4. Perangkat keamanan tidak dapat dilepas dalam proses penggunaan.
5. Pakaian operator harus memenuhi persyaratan keselamatan, berdiri dalam posisi yang benar.
6. Bersihkan secara teratur perkakas pelumas dan sistem pelumas.Jangan simpan pintu pengaman dan tutup mata oli untuk menghindari benda asing seperti debu, sisa logam masuk.
7. Jangan operasikan mesin jika ada tanda peringatan "Operasi dilarang" pada mesin sampai peringatan lega.
8. Jangan mengoperasikan mesin saat sedang dalam perawatan.Hentikan operasi mekanis dan putuskan daya.
9. Operator tidak boleh menyentuh bagian listrik dengan tangan basah, yang dapat menyebabkan sengatan listrik.
10. Operator tidak dapat meninggalkan saat mesin berjalan, harus mengawasi bahwa jika ada kelainan (kebisingan abnormal, bau tidak biasa, panas berlebih, getaran) dari setiap bagian yang datang.Hentikan dan periksa mesin segera jika salah satu dari yang disebutkan di atas terjadi, dan selesaikan tepat waktu.
11. Dilarang menggunakan mesin di luar kapasitas dan bebannya.
12. Setelah berhenti menggunakan mesin, harap periksa dan bersihkan, jangan gunakan uap, air, atau cairan korosif untuk membersihkan mesin.